
Systèmes d’inspection
Inspection guidée par vision pour maîtriser le procédé et détecter les défauts.
AUTOMATISATION SUR MESURE
Une automatisation dédiée aux procédés complexes, avec un mouvement maîtrisé, une intégration efficace et un fonctionnement fiable.

VUE D’ENSEMBLE
Chaque environnement de production est différent. Notre équipe conçoit l’automatisation autour de vos produits, procédés, objectifs de cadence, interfaces et contraintes de fabrication.

AVANTAGES CLÉS
Conçue autour de votre procédé et de vos contraintes d’exploitation.
Mouvement, commande, détection et outillage réunis.
Des cellules autonomes jusqu’aux lignes de production.
Une continuité d’ingénierie du concept au déploiement.
GAMME D’AUTOMATISATION

Inspection guidée par vision pour maîtriser le procédé et détecter les défauts.

Solutions automatisées conçues autour d’étapes de production contrôlées et répétables.

Manipulation, transfert et chargement robotisés pour un flux matière maîtrisé.
APPLICATIONS
Manipulation automatisée des wafers.
Automatisation de l’assemblage des circuits imprimés.

Assemblage et essais de dispositifs.

Alignement laser et production.

Inspection et assemblage robotisés.

Automatisation de laboratoire sur mesure.

PROCESSUS D’INGÉNIERIE
Chaque projet suit une démarche structurée afin de maîtriser les risques techniques, confirmer les interfaces, vérifier les performances et accompagner le déploiement.




FAQ
Oui. Un projet peut réunir mouvement, outillage, détection, commande, logiciel, protections et équipements de procédé autour d’une application définie.
L’intégration prend en compte les commandes, outillages, flux de matière, capteurs, interfaces de données, systèmes de sécurité et équipements en amont ou en aval.
Les responsabilités sont définies pour chaque projet et peuvent inclure la préparation de l’installation, les contrôles, l’aide à la validation, la mise en service et la documentation.
Lorsque les besoins futurs sont connus, les architectures mécanique, électrique, de commande et logicielle peuvent être préparées pour faciliter l’évolution du procédé.
Le calendrier dépend de la définition du procédé, des risques techniques, de la complexité, des achats, de l’intégration et de la validation. Un plan est établi après cadrage de l’application.
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Définissons un système d’automatisation adapté à votre procédé de fabrication.